Ensembles de granulation sous eau de Gala
Le système de granulation pour laboratoire LPU™ est destiné à être utilisé en laboratoire ou pour de petites productions, à des débits horaires jusqu'à 100 kg/h.
Le système Compact Lab est étudié pour simuler le fonctionnement d'une ligne de granulation pleine échelle et peut réaliser des échantillons jusqu'à 500 kg/h de débit horaire.
Le système EDGE est un modèle simple et économique pour granuler jusqu'à 1 000 kg/h.
La FLEXLINE sert à réaliser un changement rapide d'un granulateur à un autre sans arrêts.
Le système de granulation pour compounds fibre de verre est construit pour les matériaux fortement abrasifs.
Le système LWCP constitue un ensemble de granulation sous eau destiné aux productions continues, générant peu de déchets.
Gala occupe une position de leader mondial dans la production de systèmes de granulation sous eau, de débits horaires allant jusqu'à 15 000 kg/h. Avec la mise sur le marché réussie des LPU™, CLS™ et EDGE™, Gala a établi des points de référence dans le développement de systèmes modulaires standardisés, solutions techniques économiques à de nombreuses et diverses applications : granulation primaire, production de mélanges maîtres, compounding, recyclage de plastiques, applications pilotes, essais de recherche en laboratoire.
Nos systèmes de granulation sont utilisés dans le monde entier pour traiter une grande variété de polymères. Ces applications couvrent les matériaux à teneur élevée en additifs et ceux de viscosités allant de la plus faible à la plus forte. Un système de granulation type de Gala comprend trois éléments principaux qui peuvent être adaptés pour chaque situation. (1.) un granulateur, (2.) un circuit d'eau tempérée (TWS) avec un sécheur centrifuge et (3.) un système électrique d'alimentation et de commande.
Le système de granulation est relié à l'extrudeur ou à la pompe de produit fondu du client. Le processus prend place en circuit fermé. C'est l'eau de procédé qui transporte le produit granulé de la chambre de coupe vers le sécheur centrifuge. Pendant cette opération, le produit granulé n'a aucun contact avec l'air ambiant et il n'y a donc aucun risque d'émission de gaz ou de poussières, ni de contamination du produit. L'eau de procédé restant dans le circuit fermé d'eau tempérée, elle contribue à avantager sa compatibilité environnementale.
